脫硫脫硝用小蘇打，煙氣脫硫脫硝的技術(shù)非常的多，不同的脫硫脫硝技術(shù)有缺點(diǎn)也不一樣，今天小編就總結(jié)了經(jīng)常使用的脫硫脫硝的技術(shù)，來一起看一下各種脫硫脫硝技術(shù)的不同吧。

１．選擇性低溫氧化技術(shù)（LoTOx）+EDV（Electro-DynamicVenturei）洗滌系統(tǒng)

原理：臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化性將NO氧化為態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物和二癢化硫同時吸收轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除的目的。

效果：在典型煙氣溫度下，臭氧對NO的氧化效率可達(dá)84%以上，結(jié)合尾部濕法洗滌，脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時達(dá)到86.27%。也有研究將臭氧通進(jìn)煙氣中對NO進(jìn)行氧化，然后采用Na2S和NaOH溶液進(jìn)行吸收，將NOx轉(zhuǎn)化為N2，NOx的往除率高達(dá)95%。但是吸收液消耗比較大。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

印染助劑中的固色劑是指在染料上染纖維前或上染纖維后另外加入的輔助助劑，使之提高染色牢度，沒有它染料仍能上染，只是染色牢度較差而已。因此可以說印染助劑中的固色劑與牢度關(guān)系非常大。

1.固色機(jī)理

各類染料在不同纖維上的染色機(jī)理不同，染色牢度也不同，因此所用固色劑的固色機(jī)理也不相同?；钚匀玖吓c纖維形成的共價鍵理論上講是相當(dāng)堅(jiān)牢的，但實(shí)際上因?yàn)槿玖系奈捶磻?yīng)物會從織物上掉下來，需要用固色劑固色，它與直接染料的固色相類似。因此，用作活性染料的同色劑也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、絲綢和錦綸的染色。染料的分子質(zhì)量不同，水溶性基團(tuán)的多少不同，染物的對象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽具有很好同色效果。酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或合成丹寧，能提高濕處理牢度，提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷級化劑或者季銨鹽化合物等。總之，各類染料所使用的固色劑不同，固色機(jī)理也就不同，但歸納起來大致有以下幾種同色理論：①降低染料的水溶性，從而提高濕處理牢度，例如直接染料、活性染料用陽離子固色劑處理。生成色淀來提高濕牢度，直接銅鹽染料用銅鹽處理后，生成螯合物，降低其水溶性來提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用絡(luò)鹽處理，使染料與纖維間形成螯合物，降低其水溶性來提高染色牢度；②在纖維表面形成薄膜，增加染料的溶落難度，從而提高濕處理牢度，例如用樹脂整理劑處理，在纖維表面形成薄膜，降低了染料在水洗時的溶落來提高染色牢度；③使用交聯(lián)劑將染料與纖維進(jìn)行交聯(lián)，例如直接交聯(lián)染料，使用交聯(lián)劑后，使染料與染料、染料與纖維形成交聯(lián)來達(dá)到提高染色牢度；④通過金屬鹽處理，使染料的光化穩(wěn)定性提高，從而提高日曬牢度，也能提高濕牢度；⑤纖維陽離子變性處理，使纖維分子上引入陽離子的季胺基團(tuán)，提高活性染料、直接染料上染性能，從而提高濕處理牢度。

碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵?，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應(yīng)，達(dá)到消除SO2的目的。脫硫劑進(jìn)出裝置均為液相，故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領(lǐng)域脫硫效果好的脫硫技術(shù)，技術(shù)成熟。雖然一次性投資較大，但脫硫，操作彈性大，可以根據(jù)各種排放指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整；脫硫設(shè)備安置在布袋除塵器后，對原生產(chǎn)工藝影響很小